在使用超声波清洗机进行不锈钢除蜡的过程中，可能会遇到一些常见的故障。这些故障可能影响设备的正常运行或清洗效果。以下是碧亮超声波清洗剂厂家20年不锈钢除蜡经验总结几种常见的故障及其简要分析已经遇到这种问题后的解决方案，希望对企业的表面处理有一些帮助。
一、超声波功率不足
清洗槽内液体振动不强烈，除蜡效果不佳，不锈钢工件表面的蜡质难以去除干净。检查超声换能器，如有老化或损坏现象，及时更换；检修功率放大器，确保其正常工作；检查电源线路和电压，保证稳定供电；添加
不锈钢除蜡水至合适液位，一般应使液位高于工件5-10厘米。
二、不锈钢除蜡水温度过高
清洗过程中，
不锈钢除蜡水温度快速上升，超过设定的温度范围，可能会对不锈钢工件和清洗设备造成不良影响。适当降低超声波功率；缩短清洗时间；检查清洗机的散热风扇是否正常运转，清理设备周围的杂物，保证良好的散热环境；检修温度控制系统，确保其能准确控制
不锈钢除蜡水温度。
三、除蜡后工件表面有残留蜡渍
不锈钢工件经过超声波除蜡后，表面仍有部分蜡渍未被去除，影响工件的清洁度。根据蜡质的严重程度，适当提高
不锈钢除蜡水的浓度；延长清洗时间；尝试更换不同频率的超声波，找到最适合的频率；在除蜡前，先对工件进行除油等预处理，确保工件表面无油污等杂质。
四、不锈钢除蜡水清洗液起泡严重
不锈钢除蜡水清洗过程中，不锈钢除蜡水清洗液表面产生大量泡沫，可能会溢出清洗槽，影响清洗效果和工作环境。不
锈钢除蜡水清洗液配方问题、不锈钢除蜡水清洗液浓度过高、超声波功率过大、清洗液受到污染。更换合适的不锈钢除蜡水清洗液配方；降低不锈钢除蜡水清洗液的浓度；适当降低超声波功率；检查不锈钢除蜡水清洗液是否受到油污、杂质等污染，如有污染，及时更换不锈钢除蜡水清洗液。建议使用碧亮清洗剂科技的环保型超声波除蜡水，碧亮环保型超声波除蜡水相较于传统溶剂型或强碱性除蜡剂，具有以下显著优势：
1.碧亮
不锈钢除蜡水环境友好，符合环保法规
碧亮不锈钢除蜡水无有害挥发物（VOCs）：不含苯、甲醛、重金属等有毒物质，减少空气污染。
可生物降解：成分易分解，降低废水处理难度，符合RoHS、REACH等环保标准。
低COD/BOD：减少对水体的污染，适合严格排放要求的工厂。
2.
碧亮不锈钢除蜡水高效清洁能力
碧亮不锈钢除蜡水快速渗透溶解：特殊表面活性剂可高效分解石蜡、抛光蜡等顽固残留。
协同超声波作用：空化效应增强清洗效果，缩短处理时间（比传统方法快30%~50%）。
碧亮不锈钢除蜡水适用多种蜡种：对棕榈蜡、合成蜡、微晶蜡等均有良好去除效果。
3.碧亮不锈钢除蜡水安全性与经济性
不腐蚀工件：碧亮不锈钢除蜡水中性或弱碱性配方，保护不锈钢、铜、铝等金属表面，避免氧化或变色。
长期成本低：碧亮不锈钢除蜡水可重复使用（通过过滤或沉降延长寿命），减少废液处理费用。
五、超声换能器损坏
超声波清洗机无法正常产生超声波，或者超声功率明显下降，影响除蜡效果。定期检查超声换能器的工作状态，发现老化或损坏及时更换；在安装和使用过程中，避免超声换能器受到机械振动和碰撞；检查电气连接和线路，排除电气故障；选择合适的不锈钢除蜡水清洗液，避免对超声换能器造成腐蚀。
六、碧亮超声波清洗剂厂家日常维护建议
定期更换清洗液，防止杂质堆积影响效果。
清洁振子表面，避免水垢或蜡垢附着。
检查密封性，防止液体渗入电路部分。
若问题持续，建议联系设备供应商或专业维修人员检测！
本文出自东莞碧亮清洗科技有限公司
