在压铸铝生产过程中，除油是一个至关重要的步骤，它直接影响到产品的质量和后续加工效果。以下是碧亮超声波清洗厂家认为几个与压铸铝除油需要注意的点，主要好可以帮助压轴铝除油清洗剂干净彻底，不伤底材！
压铸铝表面处理
碧亮超声波清洗厂家认为压轴铝除油的表面处理是确保其外观和性能的关键步骤。通过有效的压轴铝除油工艺，可以去除铝件表面的油污和杂质，为后续的涂层、电镀或阳极氧化等工艺打下良好基础。
除油剂选择
碧亮超声波清洗厂家认为选择合适的压轴铝除油除油剂是压铸铝除油过程中的核心环节。优质的压轴铝除油剂不仅能高效去除油污，还能避免对铝材表面造成腐蚀或损伤，确保铝件的完整性和光洁度。
根据油污程度调整清洗剂用量
轻度油污压铸铝件：若压铸铝件表面仅有少量浮油或轻微油污，如刚完成压铸不久且未经过复杂加工工序的工件，在使用浸泡除油时，在合适的清洗容器中，压轴铝除油清洗剂能覆盖工件并高出 1 - 2 厘米，可能只需 300 - 400 毫升除油清洗剂。因为轻度油污相对容易去除，不需要过多的压轴铝除油清洗剂来发挥作用。
重度油污压铸铝件：碧亮超声波清洗厂家认为当压铸铝件表面布满厚重油污，甚至油污已经结块，比如长期在油污环境中使用的压铸铝零部件，在浸泡除油时，压轴铝除油清洗剂不仅要完全浸没工件，还应在工件上方维持 3 - 5 厘米的液层，可能需要 1 - 1.5 升甚至更多的除油清洗剂。大量的清洗剂能充分溶解和分散顽固油污，保证除油效果。
超声波除油技术
超声波压轴铝除油技术是一种高效、环保的清洗方法，特别适用于压铸铝件的复杂结构。碧亮超声波清洗厂家认为通过高频振动，超声波压轴铝除油剂能够深入铝件的细微缝隙，彻底清除油污和残留物。
不同除油方式下清洗剂用量的精准把控
浸泡除油：压轴铝除油在浸泡除油过程中，要根据压铸铝件的大小和压轴铝除油油污程度确定清洗剂用量。碧亮超声波清洗厂家认为对于小型轻度油污件，浸没后液层可适当薄一些；而大型压轴铝重度油污件，则需要更厚的液层和更多的压轴铝除油清洗剂。
喷淋除油：压轴铝除油喷淋除油时，压轴铝除油清洗剂用量与喷淋设备的参数以及工件表面积密切相关。压轴铝除油喷淋压力、流量和喷淋时间都会影响清洗剂的使用量。一般来说，较高的喷淋压力和流量会使清洗剂更均匀地覆盖工件，但也会增加清洗剂的消耗。碧亮超声波清洗厂家认为在实际操作中，要根据工件的油污状况和清洗要求，合理调整喷淋参数，以精准控制清洗剂用量，既保证除油效果，又避免浪费。
本文出自东莞市碧亮清洗科技有限公司
